//Из этилцеллюлозы изготовляют различные изделия: молотки, ящики, инструмент, корпуса полевых телефонов, детали автомобилей, катушки для текстильных машин, хоккейные шлемы и доспехи, взрыватели снарядов и т. д. Этот эфир целлюлозы находит применение в военной технике благодаря хорошей устойчивости и совместимости с нитроглицерином, нитроцеллю- лозой и черным порохом. Низкая скорость усадки (0,0508- 0,2032 мм/мин) и высокая стабильность размеров позволяет использовать этилцеллюлозу в качестве материала форм для точного литья//

//Поскольку доказано, что этилцеллюлоза не оказывает вредного воздействия на организм человека, пленки из этилцеллюлозы широко применяются в фармацевтической и пищевой про- мышленности как упаковочный материал//

//Недостаток лаковых покрытий на основе этилцеллюлозы — неудовлетворительная масло- и бензиностойкость. Поэтому лаковое этилцеллюлозное покрытие не может служить защитой резины от воздействия масел и бензина. В основном этилцеллюлозный лак применяют в проводах с поливинилхлоридной изоляцией, не требующей защиты от масла и бензина, а также для лакировки монтажных проводов с волокнистой изоляцией//

//Значительно увеличивается устойчивость тканей к действию микроорганизмов и плесени. Для проверки образцы цианэтилированного хлопка закапывали в почву одновременно с образцами необработанного хлопка. Было установлено, что образцы цианэтилированного хлопка при таком испытании почти не повреждаются, в то время как необработанные образцы полностью разрушаются. Однако даже высокая устойчивость цианэтилированного хлопка к микробиологическим воздействиям не может сравниться с полной невосприимчивостью к этим воздействиям синтетических волокон.//

//После более чем годовых испытаний в полевых условиях цианэтилированного хлопка, называемого в США азотоном, был сделан вывод, что это волокно является весьма перспективным. Наиболее целесообразно цианэтилированный хлопок использовать для изготовления рыболовных сетей и шнуров, тканей для отжима, применяемых в прачечном деле, конвейерных лент, работающих при повышенной температуре, фильтровальных полотен для кислых жидкостей, палаточных тканей, армирующих нитей в резиновых изделиях, полотен для навесов на табачных плантациях. Высокая стоимость процесса цианэтилирования и без того дорогого хлопкового волокна препятствует широкому использованию цианэтилированного хлопка, поэтому даже наиболее восторженные сторонники азотона вынуждены признать, что синтетические волокна все же более экономичны. Однако применение цианэтилированного хлопка для изготовления покрытий для гладильных прессов и швейных ниток для обуви, подвергающихся бактериальному разрушению, по-видимому, оправдывает высокую стоимость//

//Ткань с небольшим содержанием цианэтильных групп используется как погодостойкий брезент для изготовления геологических палаток и специальных гнилостойких покрытий//

//Целлулоидоподобный пластик (этилцеллулоид), получаемый на основе этилцеллюлозы, обладает способностью сохранять гибкость при низких температурах (—40° и ниже).//

Хз, там проводимость еще должна зависеть от стехиометричности оксида, сколько кислорода к олову. Точно не мегаомы, раньше колбы с таким покрытиями делали.
Вот тут пример на видео, лабораторная работа для студентов. Муфельная пкчь и пульаверизатор
https://m.youtube.com/watch?v=RSD3X8WaTHk
Тут еще проще, стекло греется просто на газовой горелке. Со фтором получается 7 Ом на квадрат. У обычного FTO, как понимаю, примрно такое же сопротивление.
https://simplifier.neocities.org/optglass

Всегда работал с стёклышками с индием или фтором, любопытно — для олова как такового — сопротивление выше в разы или на порядки?…

Токопроводящее покрытие из диоксида олова наносится элементарно, раствор хлорида олова в спирте распыляется из пульверизатора на горячее слекло, потом стекло обжигается в муфельнлй печи. Подробно описано в книжках для стеклодувов.
Покрытие получается высокоомным, для использования в качестве нагревателя, но, вероятно, можно чем-то легировать (если не индием, то хотя бы сурьмой или фтором).

> конечно, потребуется сам люминофор (что может быть непросто) и токопроводящее стекло (что очень просто).

Любопытно… я бы, скорее, сложность в обратном порядке расположил — если достаточно «хоть как-то работает»…

Что за очень простое решение с токопроводящим стеклом?…

Цианэтилцеллюлоза получеется при действии акрилонитрила (он, в свою очередь, может быть приготовлен из цианида натрия или калия) на целлюлозу в присутствии щелочи.
Цианэтилирование готовых тканей повышает их устойчивость к факторам окружающей среды
//Частично цианэтилированный хлопок (волокна, пряжа, линтер) применяют при изготовлении тканей, рыболовных сетей, маскировочных материалов, тропич. снаряжения, покрывал для защиты табачных плантаций в зимнее время.//

Лак ЭЦ-550Ф—вязкий раствор высоковязкой этилцеллюлозы в смеси органических растворителей. Предназначается для защиты изделий из алюминиевых сплавов при химическом фрезеровании с помощью горячего 12%-ного раствора щелочи. Наносят лак краскораспылителем в 5 слоев до получения покрытия толщиной 80—100 мкм. Пленка покрытия должна выдерживать воздействие 12%-ного раствора щелочи при 75—85 °С в течение не менее 5 ч. После травления покрытие удаляют отслаиванием. Допустимая глубина травления 4 мм.

Эмаль ЭЦ-594 — суспензия белых пигментов в растворе низковязкой и высоковязкой этилцеллюлозы, эфира канифоли и пластификаторов в смеси органических растворителей. Кислотность эмали — не более 0,5 мг КОН. Основное назначение — окраска пропитанных лаком тканей. Эмаль наносят пневматическим распылением или кистью в два слоя на ткань, предварительно пропитанную этилцеллюлозным лаком. Расход эмали составляет не более 180 г/м2. Покрытие должно выдерживать действие минерального масла при 18—22 °С в течение не менее 24 ч.

Лак ЭЦ-959 — пластифицированный трикрезилфосфатом раствор этилцеллюлозы К-150 в смеси толуола и этилового спирта в соотношении 4 : 1 (масс.) с добавлением антисептика. Применяется в качестве кабельного лака для лакирования тканевой оплетки низковольтных проводов. Толщина лаковой пленки после многократного нанесения должна составлять 0.2 мм. Покрытие должна быть термостойким, сохранять эластичность после выдержки лакированного провода при 75—80 °С в течение 24 ч.

Лак ЭЦ-9101 — по составу отличается от лака ЭЦ-959 отсутствием антисептика и другим соотношением толуола и этилового спирта (7:3). Зольность лака — не более 0,4%, кислотное число —не более 0,1 мг КОН. Пленка лака должна сохранять эластичность после нагревания при 100±2°С в течение 24 ч. Лак ЭЦ-9101 применяют в качестве кабельного лака для лакирования тканевой оплетки монтажных проводов.

Шпатлевка ЭЦ-0027 — густая, вязкая масса, состоящая из смеси пигментов и наполнителей, диспергированных в растворе низковязкой этилцеллюлозы, циклогексанонформальдегидной смолы и пластификаторов в смеси органических растворителей. Шпатлевка предназначается для выравнивания поверхности изделий, загрунтованных грунтовкой ФЛ-ОЗж (из цветных металлов) или ФЛ-ОЗк (из черных металлов) с целью создания менее горючего покрытия (по сравнению с нитроцеллюлозной шпатлевкой). Шпатлевку наносят шпателем слоем толщиной не более 120 мкм. После высыхания допускается шлифование шкуркой № 4 и №5//

//Однако нитроцеллюлозные лаки имеют один сущест- венный недостаток: пленка их чрезвычайно горюча — ведь по существу это пироксилин. Достаточно окурку или непогашенной спичке попасть на лакированную ткань, чтобы пленка нитролака воспламенилась и пламя большой скоростью распространилось по ткани. Пришлось поэтому запретить курение в пассажирских самолетах, до тех пор пока па помощь не пришли эмали на основе этилцеллюлозы. Горючесть тканевой обшивки, покрытой этилцеллюлозными лаками и эмалями, снижается примерно в 100 раз по сравнению с тканью, лакированной нитролаками, кроме того пленка эмали на основе этилцеллюлозы длительное время сохраняет пластичные свойства ине растрескивается. Так при помощи специальных этилцеллюлозных лаков и эмалей была разрешена проблема снижения горючести тканевых обшивок самолетов.//

Оценить стоимость производства этилцеллюлозы можно примерно таким образом. На один килограмм этилцеллюлозы необходимо затратить около 500 г едкого натра и 600-700 г диэтилсульфата. Получение этого количества диэтилсульфата, в свою очередь, требует примерно 1 кг спирта и 2 кг серной кислоты (96%). При этом часть реагентов можно регегерировать — плчьи всю щелочь (получается сульфат натрия, далее в соду и едкий натр) и до половины серной кислоты.