https://www.dropbox.com/scl/fi/h8m9sfle2dhtjkyeoqubc/Aluminium-cost.png?rlkey=lx85kipe2zbu9ifdmcctqyp1r&dl=0
расчет стоимости производства алюминия по методу Девилля-Кастнера в 1889 г.
Видно, что для выплавки 1 тонны алюминия требовалось 75 тонн угля для получения натрия, и 180 тонн угля для получения двойного хлорида алюминия-натрия. Для получения последнего также затрачивалось 180000 фунтов (т.е. 80 тонн) соляной кислоты. Очевидно, именно получение двойного хлорида и было самой затратной стадией, и замена этого компонента, например, на фторид алюминия, мола бы снизить издержки производства в несколько раз

для получения 1 кг алюминия нужно примерно 7 кг сульфата алюминия, на получение которого из глины потребуется 5-6 кг серной кислоты. На приготовление фторида алюминия (если не принимать во внимание регегерацию образующегося криолита) потребуется еще 2.5 кг серной кислоты и 4 кг плавикового шпата CaF2.
Чтобы восстановить 1 кг алюминия, теоретически нужно 2.55 кг натрия; на практике, учитывая испарение и окисление натрия, это количесто должно составить около 3 кг (в описании метода Девилля приводится примерно такое же количество натрия при восстановлении двойного хлорида натрия-алюминия). На 3 кг натрия необходимо 15-20 кг соды и весьма значительное количество топлива, порядка 75 кг угля. Учитывая, что нагрев нужен и в ходе других операций, можно принять затраты угля в 100 кг на 1 кг получаемого алюминия. Среди сложно оцениваемых затрат нужно упомянуть о ретортах или тиглях для получения натрия, так как они должны быть сделаны из железа (в методе Девилля) или чугуна (в методе Кастнера) и достаточно быстро прогорают.Таким образом можно прибавить еще несколько килограммов железа, что, впрочем, в случае чугуна не будет давать существенной прибавки стоимости получаемого алюминия.

//Переработка глины на глинозем и его соединения ведется следующим образом. Взятая сырая глина подвергается сначала умеренному прокаливанию, для того, чтобы частью удалить из нее избыток воды и превратить содержащееся в ней железо в окись, а частью для того, чтобы сделать ее легче доступной действию серной кислоты, тем более, что природная глина обладает особой пластичностью, способностью сбиваться в плотные куски, без пор и скважин и потому трудно доступна действию растворяющих веществ. Высушенная глина превращается в порошок (под бегунами) и затем ее обрабатывают серной кислотой в 50°Б. (удельн. веса 1,52). Для этого берут или половинный вес, или в 1,5 раза больший вес серной кисл., смотря по тому, готовят ли серно-глиноземную соль или квасцы, и притом поступают двояко: или кислоту, нагретую почти до кипения, наливают на обожженную глину (при постоянном помешивании, при чем выделяется много водяных паров), или, облив глину кислотой при обыкновенной температуре полученную смесь нагревают около 70° в печи, под которой сделан из огнеупорной, обожженной глины, или на свинцовых сковородах, нагреваемых снизу. Нагревание ведут при постоянном помешивании. Когда (в этом последнем случае, т. е. в печи) вся кислота вступила в реакцию с глиной (в чем убеждаются, приливая к разведенной водой пробе раствора серноватисто-кислого натрия, при чем не должно появляться сильной мути), массу выщелачивают горячей водой (при помешивании) для растворения образовавшегося сернокислого глинозема. Раствору дают отстояться. Полученный раствор в 14—16°Б. или перерабатывают прямо на сернокислый глинозем, или употребляют для приготовления квасцов. В первом случае его выпаривают на свинцовых сковородах до 25°—30°Б. и оставляют в деревянных чанах стоять некоторое время для осветления, после чего продолжают выпаривание, также в свинцовых сосудах, до 50°Б., и выливают затем на свинцовую большую сковороду или в четырехугольные свинцовые формы, где соль охлаждается и застывает в белую, мягкую, режущуюся ножом, подобную сыру массу. В этом виде сернокислый глинозем и поступает в продажу. //

//Квасцы могут быть получены из глины и прямо, обходя получение сернокислого глинозема. Для этого 110 ч. измельченной глины смешивают с 60 ч. поташа, растворенного в небольшом количестве воды, так чтобы образовалось тесто, из которого приготовляют куски в 22—50 мм толщины, которые затем подвергаются слабому обжиганию в обыкновенной кирпичеобжигательной печи. После обжигания масса измельчается и подвергается повторно нагреванию с разведенной серной кислотой. Полученный раствор квасцов выпаривается до кристаллизации. По этому способу из 60 кг глины, 30 кг поташа и 62 кг крепкой серной кислоты можно получить 170 кг квасцовой муки//

//В России квасцовый камень давно известен, ныне заброшен, а может получить, при пробуждении промышленного развития, немаловажное значение, потому что находится в беспримерно громадном изобилии, прямо горным пластом, выходящим за поверхность земли, что и заставляет меня обратить здесь внимание на это русское месторождение алюнита. Оно находится в Закавказье, в Елизаветпольском уезде (на север от озера Гокча), в горе Шарул-Кор, в 4-х верстах на юг от с. Заглик. Это место, с пластами квасцового камня толщиной от 1 до 6 аршин, принадлежало прежде казне, а ныне находится во владении местных жителей. А когда было казенным, сдавалось в аренду для добычи квасцов. Но арендные условия были настолько тяжелы (требовалось, кроме общей арендной платы, еще вносить с пуда добытых квасцов не копейки, а десятки копеек), стеснительны (все производство было под надзором горного ведомства) и не прочны (сроки аренды кратки), что развитие этой отрасли добычи прекратилось еще в 70-х годах, земельные споры (ныне кончившиеся — уступкой казны частным владельцам) этому много содействовали. Богачев, во II томе «Сборника о Кавказе» (1872 г., стр. 97), описал последние усилия, сделанные предпринимателями для разработки загликского квасцового камня. Состав его: кремнезема 0,2%, 37,5% глинозема Al2O3, 39% серного ангидрида SO3, 9% окиси калия K2O, 14,5% воды и следы окислов железа. Выломка его обходится лишь в несколько копеек за пуд. Такого изобилия квасцового камня нет ни в Италии, ни в Венгрии, и я, по собственным опытам, убедился, что он чрезвычайно легко дает квасцы, совершенно свободные от окислов железа.//

//Квасцовый камень или алюнит, встречающийся в вулканических странах, напр. в Италии, около Чивита-Веккии, и в Венгрии в Мункаче, содержит в себе все элементы, входящие в состав квасцов, так что нужно только выделить последние. В чистом виде квасцовый камень представляет основную соль состава (SO4)2 (АlO)3K + 3Н2O, с содержанием 38,5% SO3, 37,2% Аl2О3 11,4% К2O и 12,9% Н2O, и в таком виде является нерастворимым в воде; для извлечения из него квасцов он должен быть подвергнут слабому обжиганию (600°—800°) в печах, похожих на употребляемые для выжигания извести. Обожженный камень складывается в кучи на особых площадках, сделанных из цемента, и обливается водой, при чем он рассыпается в порошок, который затем и подвергается выщелачиванию горячей водой, извлекающей прямо квасцы. Полученный раствор выпаривается и по охлаждении дает весьма чистые, так наз. римские или кубические квасцы, так как они в этом случае кристаллизуются в виде кубов. Красноватый цвет их зависит от механической примеси небольших количеств окиси железа, которая при их растворении остается в остатке, не переходя в раствор, и потому не мешает применению их в красильном деле//

//The ancient civilisations of Mesopotamia – modern day Iraq — used alum to fix the red dye madder to textiles. They imported this alum, known as “allaharum” in large quantities from Egypt. There is evidence of this process and trade dating back to before 2000BC.
The Egyptians mined alum as a naturally occuring mineral in the oases of Dakhla and Kharga, in the desert west of the River Nile and the landscape is honeycombed with ancient mines. The Egyptians did not start to use alum themselves until around the time of Tutankhamen, roughly 1000 years later.//

//Abundant where it occurs, but being water soluble, alum is absent in its pure crystal form in wet climates such as Britain and Northern Europe. Old World sources of pure alum are North Africa, countries fringing the Mediterranean, the Aegean, Anatolia, the Black Sea, Asia Minor and as far afield as Lake Chad. It is found much further afield in India and China too. Cargos of natural alum loaded on carracks from Genoa, and on occasions Venetian galleys, as well as other ships from Spain and Portugal docked at Bristol, Southampton and London. Alum supplies were transported further north through the activity of the Burgundian and Hansa merchants from the East coast of Britain and westwards to Ireland. From the twelfth century alum was being sourced from Egypt. After the Fall of Acre in 1215 CE, alum sources switched to the Near East and Anatolia. At the same time Italian and Portuguese merchants imported both alum and gold from ports from the Maghreb including Cueta and Tangiers. The importance of the North African link grew through the Elizabethan era due to the increased demand for imports of gold also obtained in Africa.//

//Квасцы часто встречаются в альянсе со многими другими полезными ископаемыми. Мин. источники калиевых квасцов находятся на Филиппинах, в Индонезии, Индии, Южной Италии, также, местом добычи природных квасцов сегодня является месторождение Чукикамата в Чили, квасцы в меньших количествах добывают в Канаде, Панаме, Западном Китае, а также на и Тайване. Существует природное месторождение в Узбекистане (месторождение Карши). В Узбекистане, кстати, минералы собирают местные жители и продают кусочки на базаре. В Узбекистане известен камень под названием ачиктош, в Казахстане ашитас, в Таджикистане (с древности) известно как замч//

получение квасцов из энциклопедии Дидро и Даламбера
https://quod.lib.umich.edu/cgi/t/text/text-idx?c=did;cc=did;rgn=main;view=text;idno=did2222.0001.551
сначала сланец обжигается, затем выщелачивается водой. полученный раствор упаривают в прямоугольных чанах и кристаллизуют квасцы

В СССР собственное производство дюраля началось в 1922-1923 гг, на основе образцов фюзеляжа самолета Юнкерса. Производство организовали в Кольчугино, и сплав, отличающийся от немецкого прототипа добавкой 0.3% никеля, назвали кольчугалюминием. Правда, в 30-х годах от никеля отказались, и сплав стали называть дюралюминием Д1.
После войны, в ходе работ по копированию B-29, с учетом требования Сталиным полного копирования прототипа, также скопировали американский дюралюминий 2024, отличавшийся немного повышенным содержаниним магния. Свойства этого сплава оказались несколько лучше, чем у Д1, поэтому вскоре в СССР перешли на новый дюралюминий Д16, являющийся по сути копией 2024.