In the succeeding three centuries, many other designs followed, especially among ornamental turners and clockmakers. These included various important concepts and impressive cleverness, but few were significantly accurate and practical to use. For example, Woodbury discusses Jacques Besson and others. They made impressive contributions to turning, but the context in which they tended to work (turning as a fine art for rich people) did not channel their contributions toward industrial uses.[3]

Henry Hindley designed and constructed a screw-cutting lathe circa 1739. It featured a plate guiding the tool and power supplied by a hand-cranked series of gears. By changing the gears, he could cut screws with different pitch. Removing a gear permitted him to make left-handed threads//
А такая конструкция, с рычажной связью, позволяла нарезать резьбу с разным ходом с использованием одного маточного винта.
http://nplit.ru/books/item/f00/s00/z0000055/pic/000096.jpg
В пределах одного цеха или мануфактуры проблема взаимозаменяемости решается изготовлением нескольких маточных метчиков, которыми затем нарезают рабючий инструмент.

Гайки и болты и именно в классическом виде, а не тупо горлышки для бутылок бывают и пластиковые. Но почему то не бывает деревянных, как дерево не удешевляй. Важна не цена, а гибкость и изотропность. Дерево анизотропно, из него приличный болт не получится. Стекло, керамики хрупки, для резьбы тоже плохо. Защёлки хороши или как не разъёмное соединение, доступное в кустарных условиях, или при из материала, не почти не подверженного усталости, даже та сталь, из которой пружины вьют, не устаёт слишком быстро. Клей — это как раз полностью не разъёмное, скорей уж можно предложить высверливать клёпку, а потом переклёпывать. Но в то же время не достаточно надёжное, посаженные просто на клей гребные винты даже на моделях слетали при первом же заднем ходе непосредственно на воде. Клинья и штифты очень ограничены конструктивно, а резьбой можно даже гребной винт на валу зафиксировать. Про резьбу на клею слышали, кстати? А про запаивание резьбового соединения? Хотябы про спиливание шляпки болта? А про завинчивание болта в отверстие, просверленное сквозь другое резьбовое соединение перпендикулярно ему? Ходовая и упорная резьба — это да, не болты. Но эта передача называется передача винт-гайка. Не знаю, на сколько название официальное, но оно есть. И там именно резьба. Даже червячная передача называется иначе. И шнеки (архимедовы винты) деталями с резьбой не считаются. Из неразъёмных есть ещё пайка, сварка. А из разъёмных — липучка, замок-молния.

» Сейчас же понимая глубже и в целом предмет есть оправданное стремление» Понимающее предмет стремление — это шедевр.

«Раньше расколяли» От слова «кол»?

А давайте болт будет вообще хорошо гореть. Вывинчивать его не надо, он одноразовый. Поджечь, потом почистить от пепла.

разбираемость на клею это непрочно. разбираемость на заклепках чревата повреждениями соединяемых материалов в процессе разборки. черезмерная концентрация также будет и на штифтах и на заклепках.

клинья под нагрузкой расшатываются еще быстрее чем отвинчиваются (строго говоря резьба это тоже клин особой формы).
в минусы клея и сварки стоит записать невозможность исправить ситуацию «по ходу дела». просверлить новый дырки под болты или там вкрутить пару дополнительных саморезов. если чтото пошло не так в клеевом или сварном соединении начиная с начала. зачастую потеряв и соединяемые детали.

хорошо держащие клеии и прочее это даже не 20 век а его вторая половина если не позже. тоже относится ко всяким карбона и копозитам. для этого нужна хорошая химия а для хорошей химии нужна сталь энергия и .. резьбовое соединение. (сварка аргоном и прочее и сейчас не для каждого)
плюс «кадры решатют все». я понимаю что особокриворукие способны сорвать резьбу на дюймовой трубе но «затануть». но это хотя бы
1) проверяемо
2) исправляемо
а вот для сварки нужен опытный спец (и немалой сложности аппаратура для проверки. или опытный надзиратель)

>>Разборность во многих применениях крайне нежелательна

Проблема в том, что еще во много бОльшем количестве применений без разборности нельзя. А тенденция переходить на неразборное одноразовое это совсем недавняя, современная. Вообще, похоже, пора писать статью про ремонтопригодность.

Краз, а к какому типу металлообработки относится накатка? Это не резание, это не литье. Это пластическая деформация фигурным пуансоном. т.е. штамповка или прессовка, как вам будет угодно. Штамповка она не всегда одним ударом в разъемную матрицу делается 🙂
А с пластиковыми винтами что не так? Что, по вашему их в технике не используют? Подозреваю вы ежедневно пользуетесь пластиковыми гайками и винтами 🙂 Все ж пластиковые бутылки плотно вошли в нашу жизнь 🙂
Как видите винты и гайки нынче и штампуют и льют. И напрасно вы иронизировали, пацаны то знают, это вы не замечаете очевидного хоть и 2015 год на дворе.

Накатка, это, во вашему, штамп???
Больше вопросов не имею. И по пластиковым винтам в том числе.

резьбу не штампуют? А про накатку резьбы вы ничего не слышали?
Да и пластиковые винты как раз штампуют в разъемную форму под давлением.