Впервые фарфор придумали в Китае в 620 году. В Европе его повторили только в 1708 году. Для средневекового попаданца есть тысяча лет на внедрение. Сам же секрет — примитивный, может пригодится и попаданцу в Древний Египет.
Основной проблемой будет создание печи для обжига, ведь фарфору для обжига нужно хотя бы 1300 градусов. Но печи я буду рассматривать в отдельной статье.
Итак, рецепт. Будем делать классический китайский «мягкий» фарфор (ему нужна минимальна температура). Нужно примерно 25% каолина (это белая глина), 45% кварца и 30% полевого шпата. Все ингредиенты доступны, ничего химически перерабатывать не надо. Весь секрет — в комбинации компонентов. Поначалу глазурью покрывать не будем, это усложнение технологии, поэтому сначала фарфор будет с матовой поверхностью.
Если у вас проблемы с получением 1300 градусов — делайте «Костяной фарфор», где к перечисленым компонентам добавляется столько же костяной муки, он получится особенно белым, тонкостенным и прозрачным. Но главное — у него температура обжига до 800 градусов.
Потом, после точного подбора компонентов (они ведь в каждой местности будут давать чуть другой результат), захват рынка и начало накручивания технологий:
— Глазурь
— Подглазурная роспись солями металлов (все помнят мейсенский фарфор или гжель, с росписью синим цветом — окислами кобальта)
— Надглазурная низкотемпературная роспись, получается вторым обжигом где-то в 400 градусов, или даже вообще без обжига
— Декорирование золотом и глянцем.
На самом деле, технология фарфора до сих пор совершенствуется. Технология фарфора — вообще очень широкая область, очень много приемов — и все придуманы, начиная с 18 века. Очень широкая область для попаданца. Я не буду пытаться описать все в одной статье, я буду по кусочку добавлять статьи.
все это конечно здорово, но есть маленький нюанс.
Каолина чистого и белого, без примесей железа взять негде. В Китае-то он всего в одном месте добывался.
Исключение — если попаданец десантируется прямо на каолиновую гору, причем будет хорошо подкован и в состоянии распознать, что эта светлая глина даст при обжиге белоснежный черепок 🙂
А без каолина — никак. Черепок будет похож на фарфор, но только похож.
Серый, желтоватый, красноватый, какой угодно — но не белый 🙂
И керамика, соответственно, будет уже не такой прозрачной и звонкой.
И не купят ее за такую цену — хорошую керамику с хорошим обжигом в древности умели делать везде. А вот фарфор — только в Китае.
Фарфор, даже если будет не белый — это все равно фарфор.
От оличается от керамики как по прочности, так и по водоупорности, так и по электрическим свойствам.
Фарфор в любом случае это не керамика.
А что цена… Ну так и пусть китайский будет дороже, в чем проблема?
Нам же нужно массовое производство — унитазы и изоляторы клепать.
Унитазы и изоляторы — фаянс. Хорошо глазированая обычная керамика из белой глины.
Он такого глубокого обжига и такого точного подбора состава не требует.
Да, фарфор не просто керамика. Он тем и отличается, что у него черепок полностью спеченный — при дикой температуре идет реакция и масса частично плавится, заполняя все поры. Оттого он такой белоснежный и прозрачный. И звенит.
Настоящий фарфор — исключительно предмет роскоши. Даже в наше время это частично так.
И затевать его при таких-то материало- и трудозатратах имеет смысл только в этом качестве, чтобы составить конкуренцию китайцам и продавать за мегабабки.
А будут примеси железа — будет не белоснежный и не прозрачный. Ровно такая же ситуация, как и со стеклом — бусы разноцветные делать много кто умел, а вот прозрачную чашку без пузырьков — только единицы, из своего сырья и за большие деньги.
И не купит его никто, потому что разноообразную глазированную керамику кто только не делает.
А вот настоящий фарфор кроме китайцев не умеет никто.
В общем, нужно сырье совсем без железа. Естественное или искусственное. Без него затея смысла не имеет абсолютно.
А вот про всякие изоляторы — не надо.
У того же Штирлица в «телефункене» катушки колебательных контуров были намотаны на фарфоровых основаниях (причем фарфор был не технический ниразу) и серебряным проводом (не посеребренным), потому как добивались наилучшей добротности катушки, чтобы обеспечить избирательность контура. Ну, это от неимения супергетеродина, но в данном случае неважно.
И высоковольтные изоляторы — она все фарфор, никакого фаянса. Также — для высоковольтных трансформаторов и высокочастотных антенн. Да много где в электротехнике и не только — у нас и химическая промышленность фарфор будет требовать.
И унитазы сейчас самые качественные — из фарфора (хотя попаданцу можно и обойтись, даже просто бетоном).
И последнее — китайский фарфор это мягкий фарфор, он для изоляторов не годится, нам нужен твердый.
Бог с ними, с изоляторами и унитазами олигархов.
Самое главное, что если уж браться за такой геморрой, то исключительно на продажу как предмет роскоши. Любое другое применение нерентабельно.
А для того, чтобы его покупали, фарфор должен быть звонким, белым и прозрачным, полностью идентичным в этом плане китайскому.
Такой получится только из очень чистого сырья, доступ к которому большая проблема.
Вот и все, что я хотел сказать.
>>амое главное, что если уж браться за такой геморрой
А чем фарфор геморойнее керамики???
>И высоковольтные изоляторы — она все фарфор, никакого фаянса.
Что ж он то чёрный, то прозрачно-зелёный?